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半连续精炼设备

精炼设备作为油脂精炼常用设备,而半连续精炼工艺是精炼设备生产工艺流程中重要的流程,其工艺流程和应用范围是很多从事油脂精炼生产的关键问题。

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  精炼设备作为油脂精炼常用设备,而半连续精炼工艺是精炼设备生产工艺流程中重要的流程,其工艺流程和应用范围是很多从事油脂精炼生产的关键问题。

  精炼设备半连续精炼工艺应用范围:不仅适用于预榨—浸出及一次浸出制油工艺生产的菜籽油、棉籽油、花生油、亚麻油等植物油以及猪油、牛油、羊油等动物脂的精炼加工,也可用于米糠油、葵花籽油等脱蜡处理前的精炼,既可生产国标一、二级食用油,又可生产烹调油。

  精炼设备半连续精炼工艺,可以处理不同油脂的水化、碱炼、水洗、脱色、脱臭等工艺操作,设计合理,适应性强;采用了电子计量、高速离心机脱皂、真空(连续)干燥等技术,性能可靠,生产率高;运用物理精炼工艺,不需要通过碱炼脱酸,避免了中性油损失,降低了生产成本。

  半连续精炼设备及流程:

  精炼锅:也称脱磷脱酸锅,在60-70℃温度下,利用氢氧化钠发生酸碱中和反应,通过减速机进行搅拌,使油中的酸价降低,杂质,磷脂快速分离沉淀,进入皂角锅,然后再对油脂进行提炼。

  脱色锅:也称脱色脱水锅,利用加热,真空去掉油中水分。通过真空将白土吸进脱色锅,搅拌后再通过振动过滤机将白土过滤出来,从而达到改变油脂颜色的效果。

  立式叶片过滤机:油脂脱色工段的废白土的过滤采用立式叶片过滤机,其优点是操作方便,运转连续,劳动强度低,环境条件好,废白土中残留油脂少。

  半连续精炼设备服务广大的中小型油厂,通过多年研发不断完善的半连续精炼设备更加适用于中小吨位炼油(50吨/日以下)。设备具有以下优点:

  1、配套设备简单、操作运行可靠;

  2、电耗低、精炼率优于间歇式及传统半连续工艺,比间歇式炼油工艺提高精炼率1%左右;

  3、油品的质量稳定和油种适应性强,可用于多种不同品种的油脂进行精炼;

  4、可以改良油厂的操作环境,增加油厂的经济效益。


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